高壓反應(yīng)釜在使用過程中，難免會(huì)因缺少維護(hù)或者是操作不當(dāng)，而發(fā)生故障，這時(shí)候就需要我們工作人員進(jìn)行問題的解決，下面就給大家介紹一下設(shè)備常見的故障和解決方法：
1、運(yùn)作過程中突然斷水?dāng)嚯姡?/div>
a.此時(shí)應(yīng)該立即關(guān)閉儀表及電加熱電源，逐步減小尾氫流量，保持壓力等待。
b.循環(huán)水突然停止供應(yīng)，除高壓釜機(jī)封需用循環(huán)水冷卻外，中小型裝置都沒有循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，故中小型裝置仍可正常運(yùn)行，高壓釜?jiǎng)t視情況可以停運(yùn)。
2、運(yùn)作過程中發(fā)生泄漏：
a.應(yīng)先降壓，然后再適當(dāng)擰緊螺母和接頭，禁止在高壓下擰緊螺母和接頭。
b.可以帶壓旋緊，但是壓力不得大于0.1MPa，如果需要更換配件而且需要拆卸，此時(shí)須降溫到50℃以下降到常壓。
高壓反應(yīng)釜
3、運(yùn)作過程中突然著火：
a.出現(xiàn)高壓釜本身著火或附近操作臺(tái)其它物品著火，千萬不要恐慌，條件允許的情況下立即關(guān)閉儀表及電加熱電源。
b.需找石棉布、玻璃布包裹滅火或干粉滅火器滅火，并立即將高壓氫鋼瓶移走，隨后對高壓反應(yīng)釜裝置進(jìn)行降壓處理。
4、運(yùn)作過程中參數(shù)不可控：
a.出現(xiàn)運(yùn)作條件難以控制，如反應(yīng)溫度急劇變化，反應(yīng)釜內(nèi)壓力急劇變化，攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定。
b.有異常聲音或者出現(xiàn)卡頓等現(xiàn)象時(shí)，則需立即停止進(jìn)料，停止加熱或者降溫，檢查各個(gè)部件重新核實(shí)實(shí)驗(yàn)過程，檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)參數(shù)。
